礦物鑄件在機床床身材料的應用

    在國際機床及其相關行業(yè)過去30年的歷史中，一種新型床身材料得到了極大的發(fā)展。礦物鑄件正在代替?zhèn)鹘y鋼鐵鑄件，特別是在高精度機床行業(yè)，正逐步地替代傳統鑄鐵作為床身。礦物鑄件是一種由天然礦石(不同尺寸、不同來源)和環(huán)氧樹脂( 作為粘合劑)構成的混合物，相對于傳統鑄鐵來說具有極大的優(yōu)勢。

    目前，越來越多不同規(guī)模的國際機床及相關機器制造商都開始設計使用物鑄件的床身。該材料本身具有顯著特點，如極佳的吸震性;與床身其它各部件的高度整合性:以及極高的精度等等。當前以及將來，能源價格已經并將進一步飚升。這將使低能耗的優(yōu)越性在生產礦物鑄件床身時得到凸現。礦物鑄件床身的高精度，在澆鑄時就能達到，無須通過外部傳統機加工實現，將會大大降低運輸成本并縮短供應周期。隨著能源價格的上漲，運輸成本必將不斷增加。通過高端核心技術，減少外部供應商，必將很快得到回報。

   使用3Dmax、CAD等軟件，為客戶量身定制礦物鑄件方案，在同等情況下和鑄鐵件相比，礦物鑄件在材料價格及機加工方面的優(yōu)勢是顯而易見的。當然，這種比較必須透明化，起始于供應鏈的同一點。礦物鑄件具備其它一-些無法用金錢衡量的優(yōu)勢， 例如:◎提高機床及其相關產品的精度;◎節(jié)省研發(fā)時間;◎縮短供應鏈;所有這些都會給客戶增加額外效益并最終實現價值增長。礦物鑄件主要優(yōu)點概述吸震性當今，對數控機床及高精度機器的精度要求越來越高。在高速切削時，工件和機器部件轉動得越來越快。提高轉速、進給速度和增加零部件重量將會產生震動，從而降低精度。礦物鑄件能吸收震動，進而提高機器精度。與高達900'C的鑄鐵澆鑄溫度相比，礦物鑄件最高45C的澆鑄溫度是另-一個優(yōu)勢。在傳統床身澆鑄完成以后再安裝上其他的零部件，如今可以直接在鑄件中鑄入，如管道、電纜、傳感器、執(zhí)行器和冷卻液內腔等?，F在，設計師有多種選擇通過零部件鑄入床身來減少材料清單，因為供應商會將次級、三級零部件鑄入床身。