礦物鑄件床身的好處在哪里？

礦物鑄件床身的好處在哪里？

作為結(jié)構(gòu)材料，礦物鑄件（人造花崗石又叫樹脂混凝土）在機(jī)床行業(yè)被廣泛接受已經(jīng)40多年了。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，在歐洲，每10臺機(jī)床就有3臺使用礦物鑄件(Mineral casting)做床身。然而，在國內(nèi)并沒有國標(biāo)的情況下，礦物鑄件材料以及生產(chǎn)廠家也是八仙過海各顯神通，在礦物鑄件的配方、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制作、檢測等有著很大的差異，這使得前期有不少終端用戶和礦物鑄件制造廠家有過慘痛的經(jīng)歷，使用不當(dāng)?shù)慕?jīng)歷、不完整或錯(cuò)誤的信息都會導(dǎo)致對礦物鑄件的懷疑和偏見。因此，在制作新型設(shè)備時(shí)，分析礦物鑄件的利弊并與其他材料相比較，是很必要的。

工程機(jī)械類的底座一般分鑄鐵、礦物鑄件(mineral casting)（聚合物和/或活性樹脂混凝土）、鋼/焊接結(jié)構(gòu)（灌漿/非灌漿）和天然石頭（如花崗巖）四種。各種材質(zhì)，均各具特性和優(yōu)缺點(diǎn)，并不存在完mei的結(jié)構(gòu)材料。只有根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)要求考察材料的優(yōu)缺點(diǎn)，才能挑選出理想的結(jié)構(gòu)材料。

結(jié)構(gòu)材料的兩個(gè)重要功能—─保證部件的幾何尺寸、位置和吸收能量，對材料分別提出了性能要求（靜態(tài)、動態(tài)和熱性能）、功能/結(jié)構(gòu)要求（精度、重量、壁厚、易于導(dǎo)軌安裝、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、物流）和成本要求（價(jià)格、數(shù)量、實(shí)用性、系統(tǒng)特性）。

礦物鑄件床身(Mineral casting)的制作過程看似簡單，其實(shí)一個(gè)成功的礦物鑄件床身從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、模具設(shè)計(jì)與制造、配方的選擇與優(yōu)化、材料的選擇、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程的工藝選擇、脫模輔料的選擇與使用、精密加工的時(shí)機(jī)與加工設(shè)備與加工工藝、檢測設(shè)備與檢測手段等，每個(gè)環(huán)節(jié)都對zui終的礦物鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量、性能和用戶體驗(yàn)有著直接的關(guān)系。目前，在國內(nèi)技術(shù)較早從事礦物鑄件技術(shù)與應(yīng)用研究、技術(shù)成熟、規(guī)模比較大的礦物鑄件床身的制造商中，有采用德國技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的藍(lán)普樹脂應(yīng)用技術(shù)（太倉）有限公司，寶麗斯通裝備技術(shù)（蘇州）有限公司，大連光洋科技集團(tuán)，施耐博格、埃馬克、南通盟鼎新材料有限公司等；也有采用采用其它標(biāo)準(zhǔn)的山東美克、山東納諾，山東克萊澤等。而作為礦物鑄件膠黏系統(tǒng)的樹脂和固化劑的不同選擇則對礦物鑄件的剛性、長期尺寸精度的穩(wěn)定性起著至關(guān)重要的影響。目前，在國內(nèi)所有的內(nèi)資外資的礦物鑄件床身的制造公司中，同時(shí)掌握和擁有自己的礦物鑄件專用樹脂膠黏材料的公司只有德國藍(lán)普和寶麗斯通裝備技術(shù)兩家。

以上資訊由礦物鑄件提供